Изготовление стеклопакетов включает проведение нескольких этапных операций, каждая из которых нуждается в определенном типе оборудования.

Производственная линия включает обязательное наличие следующих позиций:

  • машины для мойки и сушки стекла;

  • стола для раскроя стекла;

  • переворотного стола для совмещения стекол;

  • полуавтоматического стола для раскроя;

  • стола для нанесения гибкого спейсера;

  • машины горячего прессования.

Оборудование производственное для стеклопакетов выпускается как отечественными, так и зарубежными компаниями, которые предлагают широкий ассортимент выбора продукции, отличающейся по заданным характеристикам и возможностям устройств.

Характеристики производственного оборудования для производства стеклопакетов

Наиболее распространенный тип столов для раскройки стекла – механический. С его помощью можно изготовлять ежедневно около 300 единиц стеклопакетов. Данный тип оборудования рассчитан на универсальный формат листа и позволяет минимизировать количество отходов после проведения операции по резке стекла.

Непосредственно сам процесс осуществляется быстрорезом, обычным стеклорезом или портальной резкой. Разлом листа происходит либо вручную, либо при помощи специальных рычагов.

Начало стеклопакетной линии представляет собой процесс мойки полотна, которую осуществляют одним из двух методов: вертикально или горизонтально. Соответственно и оборудование для данного процесса выпускается двух видов.

Каждый из вариантов снабжен специальными отжимными валами, сталкивающими воду перед началом сушки. Кроме того, устройство работает даже с жесткой водой, не понижая качество проведения очистки.

Водоснабжение происходит по цикличному принципу. Поступление жидкости осуществляется из специальных баков, которые рассчитаны на определенный литраж. Окончательная сушка происходит под действием горячего воздуха.

Процессы и режимы производственного оборудования для изготовления стеклопакетов

Стол, предназначенный для нанесения спейсера, осуществляет процесс работы в двух режимах:

  1. Нагнетание воздушного потока с целью облегчить перемещение стекла.

  2. Втягивание воздуха для фиксирования продукции, чтобы упростить процедуру нанесения спейсера.

Переворотный стол необходим при совмещении стекол большого размера, которые сложно объединить лишь при использовании упоров. На данный этап производственной линии стеклопродукция переходит после нанесения спейсера, где ее устанавливают в вертикальном положении при переворачивании на 70 градусов по отношению к полу.

Второе чистое полотно, не проходя спейсерное нанесение, прикладывается по упорам к первому и не сильно сдавливается для фиксации. После этого совмещенные стекла принимают первоначальное горизонтальное положение и перемещаются на финишную обработку.

На конечном этапе оборудование производственное для стеклопакетов состоит из машины горячего прессования. Процесс занимает не более минуты: конструкция нагревается и прессуется до достижения оптимальной толщины.

Температурный режим устанавливается вручную посредством панели оператора.

Вот и весь производственный цикл стеклопакетов, на каждом из этапов которого продукция поддается обработке специальными станками. Агрегаты в основном довольно просты и понятны при эксплуатации.

На рынке России они доступны в широком ассортименте от отечественных и мировых производителей.

Производственное оборудование для стеклопакетов – это основное, что нужно для вступления в стекольный бизнес. Поэтому многие заинтересованные в данной деятельности люди с удовольствием узнают о способах и разновидностях средств производства. А их существует немало.

Основные этапы производства стеклопакетов:

  • придание стеклу необходимых размеров путем его резки;

  • мойка и подготовка стеклянных заготовок;

  • изготовление дистанционной рамы;

  • применение внутри рамки герметика;

  • объединение вышеуказанных компонентов в стеклопакет;

  • с помощью герметика или силиконовой смазки пакет становится герметичным.

Необходимое производственное оборудование для изготовления стеклопакетов

В самом начале потребуется специальный стеклорезный стол. На нем может работать один человек в режиме полуавтомат. Такое оснащение будет стоить в пределах 25-29 тыс. евро.

Мойкой стекол занимается моечная машина с фильтром, очищающим проходящую воду. Такая машина обойдется в 20-25 тыс. евро, а фильтр стоит до 3,5 тыс. евро.

Для обслуживания моечной машины потребуется несколько работников, которые также должны будут заниматься погрузочными и разгрузочными работами.

Еще необходимо два вида оборудования для стеклопакетов. Аппарат для нарезания распорной полосы рамки внутри стеклопакета и машина для засыпки молекулярного сито в пакет. Эти аппараты должно находиться недалеко друг от друга. Цена вышеупомянутого оснащения 5 тыс. евро и 2,3 тыс. евро.

Герметизировать стеклопакеты будет отдельный работник. В его задачу входит нанесение слоя бутила на боковины распорной полосы до склейки и завещающая герметизация.

Эти задачи можно выполнить и с помощью аналогового оборудования для стеклопакетов. Можно заказать стол ручного вращения за 1,5 тыс. евро и ручной пневмопресс за 950 евро. Также стоит задуматься над вариантом приобретения автоматически вращающегося стола за 2,8 тыс. евро.

Для того чтобы собирать и герметизировать стеклопакеты, можно купить пневморежимный стол по приблизительной цене в 1,8 тыс. евро. По окончании герметизации нужно использовать экструдер термоплавкого герметика или герметик из двух компонентов. Рыночная цена такого оснащения около 8,8 тыс. евро и 25 тыс. евро.

Если установка оборудования для стеклопакетов планируется в регион с теплым климатом, то необходимо приобрести промышленный компрессорный холодильник за 3,5 тыс. евро.

В общем, получается:

  • Денежных средств для покупки оборудования понадобится от 65 тыс. евро до 108 тыс. евро.

  • Затраты на двух рабочих составят 50-60 тыс. рублей в месяц.

  • На подсобных рабочих уйдет от 15 до 40 тыс. рублей.

Также следует учесть расходники:

  • Четырехмиллиметровое строительное стекло обойдется в 430 р./м ²;

  • Распорная рамка – около 891 р./100 м;

  • Пластиковые соединительные – уголки 24 р./100 шт.

  • Молекулярное сито – 1-1,5 мм до 70 р./кг.

  • Трехмиллиметровая бутиловая лента – 3,5 р./м.

  • Части герметика – около 254 р./л.

  • Рыночная стоимость стеклопакета – 930-1560 р./м².

  • Стоимость стеклопакета на выходе с производства будет достигать 500 р./м².

  • Площадь для производственной зоны – 300 м².

  • Если организовать все правильно, то прибыль может достигать 5 тыс. евро.

Разные идеи для бизнеса, в котором используется оборудование для стеклопакетов, будут обсуждаться на международной специализированной выставке стекольной промышленности СНГ и Стран Восточной Европы «Мир стекла».

Традиционно выставка будет проходить в ЦВК «Экспоцентр». На экспозиции можно будет получить ответы на все интересующие вопросы касательно данной тематики.


Читайте другие наши статьи:

Производство каленого стекла
Виды листового стекла
Вещества для производства стекла