Диски для шлифовки стекла

Изготовление стекольной продукции – процесс трудоемкий, состоящий из нескольких этапов. Чтобы придать заготовке необходимые характеристики для дальнейшей эксплуатации, после порезки ее подвергают дополнительной обработке, основным процессом которой является шлифование. При помощи специализированного оборудования устраняются жесткие края, стекло приобретает глянцевый вид и становится более безопасным, так как снижается риск получения травмы из-за острой кромки. На каждом предприятии обустраивается специальный цех, где размещается все необходимое оборудование и автоматизированные агрегаты.

Процедура шлифовки стекла

Процедура обработки стекла после резки заключает в себя несколько процессов:

  • первоначальная обдирка, при помощи которой устраняются наиболее острые и жесткие неровности, при этом используются диски для шлифовки стекла с самой крупной зерновой градацией;
  • вторичная обработка с менее крупной зернистостью для придания поверхности гладкости и ровности;
  • дополнительная полировка, которая применяется для придания глянцевого блеска.

Отечественные и зарубежные компании-производители выпускают огромный ассортимент абразивных материалов, которые в зависимости от масштабов производства и особенностей эксплуатации способны выполнять различные задачи с максимальной производительностью.

Виды и особенности дисков для шлифовки стекла

Диски для шлифования стекла на автоматизированных станках выпускают двух типов:

  • чашечные;
  • периферийные.

Особенностью использования продукции первой группы является отсутствие необходимости подбора инструмента по толщине и форме кромки.

Чашечные диски классифицируются по следующим категориям:

  • сегментные и непрерывные для обработки прямолинейных кромок;
  • круги для фланцевых станков и криволинейной кромки;
  • трехкольцевые, позволяющие осуществлять фацетирование стеклоизделия за одну операцию;
  • для обработки триплекса или толстого стекла (турбированные, сегментные иди разрезные).

Как и все абразивные инструменты, чашечные круги имеют разную градацию по размеру зернистости. Это влияет на степень и качество обработки: от щадящей до более жесткой. При выборе дисков необходимо исходить от типа используемого оборудования, чтобы точно подобрать размер и функциональную совместимость.   

Периферийные диски для шлифовки стекла используются при обработке листового и ламинированного стеклоизделия.

Выбор дисков для шлифовки стекла

Подбирая данный тип инструментов, следует учитывать следующие факторы:

  • технические характеристики абразивного круга;
  • толщину стеклопродукта;
  • желаемый профиль кромки;
  • тип завода, производящего стеклообрабатывающие материалы;
  • желаемый результат обработки;
  • какие дополнительные вещества необходимо применять при работе.

Периферийные и чашечные диски имеют основу из специального алмазного слоя, замешанного исключительно на металлической основе. Современные инструменты выпускаются со специальным покрытием, которое снижает количество возникающей в процессе операции пыли, уменьшает число отходов и позволяет создавать здоровые и безопасные рабочие условия.


Читайте другие наши статьи:

Полировка царапин на стекле
Производство стекол для снегоходов
Средства для полировки стекла