Печи отжига

С целью предохранения стекол от трещин, сколов при самых незначительных колебаниях температуры и ударов в промышленных условиях осуществляются процессы устранения внутренних напряжений, для которых нужны печи отжига.

Они способствуют выпуску прочных видов тары, оптики, листовых, микрокристаллических зеркальных и автомобильных стекол.

Требования к печам отжига

Печи отжига должны иметь равномерные температурные показатели работы, разумные скорости нагрева и охлаждения стекольной продукции. Безопасность и надежность производственных процессов способствуют сглаживанию зернистости, устранению внутренних дефектов, повышению терминов эксплуатации изделий.

Многосекционное программное обеспечение, регулирующее температуры снятия внутренних напряжений, характерно для следующих видов печей:

  • тигли отжига прецизионных стекол;
  • оборудование с сетчатыми конвейерами;
  • газовые печи;
  • домны для отжига микрокристаллической продукции.

Стекольные производства ныне отдают предпочтение пригодности размера печи отжига, минимальному потреблению энергетических ресурсов, диапазону скоростей, соответствующему текущему состоянию отожженных материалов. Современные характеристики оборудования способствуют улучшению качества отделки стекла, росту коэффициентов прибыльности.

Характеристика видов печей отжига

Снятие термических напряжений в прецизионном стекле реализуется посредством применения технологии глубокого нагревания материала в электротермической домне.

Такая печь производится оборудованной SCR модулем, программой системного администрирования на 8-16 сегментов пропорционально и интегрально-дифференцирующей регуляции (ПИД), оптимизирующей распределение пеплового фактора в рабочем пространстве и повышающей качество отжига. Максимальные температурные режимы работы печи для отжига прецизионных стеклопакетов достигают 700-1200 градусов Цельсия, которые обеспечиваются электротермическим кабелем из карбида кремния. Агрегаты позволяют снять напряжение лабораторных кварцевых трубок, посуды, оптических изделий.

Печи отжига стекол оснащены сетчатыми конвейерами, используются для первичного и вторичного устранения внутреннего напряжения по завершению переработки стеклобоя. С параметрами 6-40 метров конвейерные домны отличаются компактностью, имеют температурный максимум 650 градусов Цельсия. В основе работы устройства лежит функционирование чугунного или стального привода, устойчивого к коррозии. Он регулирует вращение сетчатого конвейера.

Газовые печи, кроме основной функции отжига, осуществляют непрерывное горячее изгибание и стекловарение материала для осветительных приборов и сувенирной продукции. Они оборудованы энергосберегающими модулями пропорционального регулирования горения. Длина таких тиглей находится в пределах 18-60 м, а максимальный показатель температуры 850 градусов Цельсия.

Печь для придания прочности микрокристаллическим стеклам функционирует на основе винтового привода, обеспечивающего надежную и безопасную эксплуатацию оборудования при максимальной температуре 900 градусов Цельсия.


Читайте другие наши статьи:

Транспортировка стекол
Обработка стекол
Обработка зеркал