Вакуумные печи отжига

Высокую прочность, долгий термин эксплуатации, отсутствие дефектов, быстрое и качественное снятие зернистости и внутреннего напряжения без газового воздействия на обрабатываемый материал обеспечивают вакуумные печи отжига стекла. Их применяют для закаливания оптических, электрических изделий.

Вакуумные печи отжига стекла отличаются равномерностью распределения значений температуры и умеренностью скорости нагревания и охлаждения продуктов. Большей популярностью на международном и российском рынках пользуются модели конвейерного типа с непрерывным действием. В таких печах изделия для теплового воздействия идут через конвейер, и отжиг имеет поочередный характер.

Конструктивные и технологические характеристики вакуумных печей отжига

Уникальные надежные приводные механизмы обуславливают стабильную работу сетчатых конвейеров, продлевая термины их эксплуатации. Вакуумные печи отжига стекол оснащены энергосберегающими и экологически чистыми комплексами, обеспечивающими пропорциональное сгорание. Комплектация устройства способствует осуществлению точного контроля температурных условий для улучшения качества процесса отжига.

Элементы вакуумных печей отжига

Вакуумные печи представлены следующими элементами:

  • плита из жароустойчивого металла;
  • компьютер управления;
  • программное обеспечение;
  • тележка для загрузки;
  • измеритель температуры;
  • регистратор тепловых значений;
  • откидная дверца, установленная в верхней части вакуумной печи;
  • закалочная ванная;
  • плита основания, изготовленная из керамики;
  • контрольное окно, расположенное в дверцах печи;
  • выходное отверстие на задней панели вакуумного оборудования данного типа.

Дополнительные опции могут включать сенсорные панели для управления, точки обозначения температурных показателей отжига стекла.

Особенности вакуумных печей отжига

Камеры печей производятся из материалов высших сортов, обладающих свойствами изоляторов. В перекрытиях печей имеются клапаны, что ускоряют процессы охлаждения и закрываются вручную или автоматическим путем.  Нагревающие устройства расположены в основной части, стеках и дверцах вакуумных печей. Такая конструкция обеспечивает равномерное распределение теплоты в толще и на поверхности стекла. Диапазон рабочих температур колеблется от 1100 до 1300 градусов Цельсия. Печь оборудована вентиляционной установкой, имеющей плавное регулирование скоростей вращения лопастей. Вентилятор способствует своевременному смешиванию температур в бассейне. В камере стабильные уровни теплового воздействия наблюдаются в центральных зонах и у стенок.

С целью снижения окисляющих процессов шихт при нагревании российский представитель польских промышленных корпораций «Pol-Eko-Aparatura» и «Czlylok» компания «Немен» предложила рынку стекла вакуумные печи, оборудованные устройствами, подающими защитный газ в камеру.  

Российская компания «Сикрон» для операций отжига кварцевого, боросиликатного стекла выпустила вакуумные камерные печи со стеллажами, разделительными дверцами, полками, неподвижной или выдвигающейся подиной.


Читайте другие наши статьи:

Приборы для шлифовки стекла
Песок для производства стекла
Моллирования стекла