Производства жидкого стекла

Жидкое стекло – это одно из современных изобретений, которое нашло широкое применение в повседневной жизни. Благодаря своим уникальным свойствам и характеристикам оно активно используется почти во всех сферах и отраслях. И хотя процесс производства жидкого стекла сложный и под силу только крупным химическим предприятиям, его изготавливают в  значительных объемах.

Что такое жидкое стекло, свойства и сферы применения

Само жидкое стекло представляет собой щелочной раствор. Он активно применяется в строительстве и родственных ему областях из-за следующих свойств:

  1. Отличная адгезия. Это означает, что жидкое стекло выступает в роли клея для самых разных материалов.
  2. Повышенная термостойкость и огнеупорность. Данное вещество нередко добавляют в разнообразные растворы или материалы, которым нужно придать данные свойства.
  3. Отличная водонепроницаемость. Добавляется в фундамент и прочие растворы для защиты от пагубного влияния влаги. Также используется для подвалов и бассейнов.
  4. Антигнилостный эффект. Применяется в силикатных лакокрасочных продуктах.

За счет огромного количества свойств данный материал по праву пользуется таким спросом во всех областях и сферах жизни. Недостатком можно назвать то, что сложность производства жидкого стекла накладывает некоторый отпечаток на его стоимость.

Требования производству к жидкому стеклу

Прежде чем перейти к вопросам производства жидкого стекла, необходимо оговорить все требования, которые выдвигаются к подобному продукту. Данный вид стекла регламентируется по ГОСТ 13078-81, однако обязательной сертификации не подлежит.

Эталонными характеристиками жидкого стекла считаются:

  • плотность до 1,40 г/см3;
  • время застывания около 10 минут;
  • формула Na2O3Si.

Сам состав такого стекла включает в себя:

  • ангидрит серный;
  • двуокись кремния;
  • окиси железа, алюминия, натрия, кальция;
  • силикатный модуль.

Тем не менее, некоторые производители допускают дополнительные примеси для улучшения качеств и свойств смеси.

Процесс производства жидкого стекла

Сама технология выглядит простой, однако требует к себе повышенного внимания и точности. При изготовлении жидкого стекла встает немало задач, решить которые под силу только крупным предприятиям химической направленности.

Первым этапом является измельчение кварца до состояния песка. Он смешивается с содой, поташом и сульфатом калия или натрия.

Вся смесь сплавляется в монолит при температуре выше 1200С, после чего плавится при температуре 170С в автоклаве. Важно отметить, что на последнем этапе давление должно составлять не более 0,8 МПа, иначе конечный результат совершенно непригоден.

Для изготовления может использоваться совершенно разное оборудование, однако принцип одинаков у всех.

На конвейер поступают монолитные глыбы из смеси и доставляются в автоклав – закрытый сосуд для нагревания, где и происходит плавление и размешивание смеси. После этого весь материал поставляется дальше по конвейеру на следующие этапы производства.


Читайте другие наши статьи:

Матирование стекол
Пленки на стекло
Глубокое матирование стекла