Справочный центр: 8 (800) 707-37-99

Станки для резки, сверления, шлифовки стекла

Оборудование для работы со стеклянным краем представлено на российском рынке в большом ассортименте и ничем не поступается европейским устройствам.

Связана такая репутация с тем, что данный материал является один из самых распространенных, и применяется в различных отраслях промышленности, таких как:

  • мебельная индустрия;
  • сантехническая отрасль;
  • строительство;
  • медицина;
  • изготовление стеклопакетов;
  • производство зеркал;
  • изготовление различной дизайнерской мебели и дверей из стекла;
  • дизайн интерьера (самое распространенное применение).

Особенности станков для обработки стекла

Станки для стекла способны сотворить из данного материала любые дизайнерские идеи. За последние годы продажа установок для обработки краев стекла существенно увеличилась. Рынок постоянно открывает для потребителя все новые способы работы с этим материалом.

Станки для стекла способны создавать любые изделия, которые можно использовать практически везде.

Данное оборудование позволяет не просто осуществлять резку прямых или криволинейных линий, но и осуществлять качественный разлом, передвижение стекла, производить сверление, шлифовку. Большинство современных высокотехнологичных станков могут обрабатывать стекло при помощи всевозможных лент, которые обладают различной зернистостью.

Такие технологии обработки позволяют обрабатывать даже «Триплекс». Данный вид изделия представляет собой довольно сложную конструкцию, состоящую из нескольких слоев стекла, спрессованных путем нагревания.

Станки для стекла со встроенным «ЧПУ» способны выполнять гравировку и наносить рисунок разной степени сложности. С их помощью стало возможно делать всевозможные фигурные и замысловатые вырезки, 3D-фрезеровку, и даже витражи. Такое оборудование очень популярно не только лишь среди дизайнерских мастерских. Его используют на масштабных производствах, которые занимаются выпуском большого ассортимента изделий из стекла: полки, фасады, витрины и многое другое.

Специальное печное и красочное оборудование станет невероятным открытием для вашего производства сувениров или же мебели. Обусловлено это тем, что с его помощью производится нанесение на поверхность стекла керамической либо органической краски. Эта операция делает стекло узорным и цветным.

Различные виды станков для обработки, резки, сверления, шлифовки и полировки стекла

Станки для обработки стекла различаются не только предназначением, но и производительностью, а также размерами рабочей поверхности. Если вы стремитесь выйти на мировой рынок и снизить свои расходы, то без такого оборудования вам просто не обойтись.

Пескоструйная камера. С ее помощью можно выполнять матирование стекла при помощи абразивных материалов. Изделия из стекла красивые изначально, но если добавить им декоративный эффект, который получается при помощи сочетания матовых и блестящих поверхностей.

Данный метод является одним из самых распространенных и рентабельным. Для обработки поверхности тут используется кварцевый песок, который в небольших дозах смешивается со сжатым воздухом, идущим под высоким давлением и с огромной скоростью. Эти частички, ударяясь о поверхность стекла, оставляют маленькие царапины. При таком продолжительном взаимодействии плоскость получается шлифованной с матовым оттенком. Такое оборудование способно обрабатывать большие площади стекла.

Изготовление витражей. Такие станки позволяют использовать доступное сырье невысокой стоимости, а простая технология изготовления позволит вашему производству завоевать рынок сбыта и найти новых клиентов для вашей продукции. Такое оборудование способно изготавливать витражи любой сложности. Станок повторяет контур заложенного программой рисунка, и наносит уже смешанную с отвердителем краску.

Раскрой стекла. При работе с данным материалом большого размера такое оборудование просто незаменимо. Оно способно оптимизировать заданные размеры изделий и разместить их таким образом, чтобы отходы были минимальными. Такие станки могут резать порядка 120 метров стекла в минуту. Это существенно ускорит процесс резки и выпуск готовой продукции.

Высококачественное европейское оборудование от известных мировых компаний способно удачно модернизировать ваше производство, тем самым принести такие желанные дивиденды.

Оборудование будет представлено в огромном павильоне. Помимо этого, вам представится возможность заключить очень выгодные контракты с одной или несколькими из иностранных компаний. Возможно даже и с несколькими.

Станки для обработки стекла

Обработка стеклянной кромки – очень важная технологическая процедура, которая идет второй по значимости при работе с данным листовым материалом.

Существует два вида такой обработки:

  • прямолинейная;
  • криволинейная.

Если ваша компания не сильно масштабна, то идеальным выбором станет универсальный многофункциональный станок для обработки кромки стекла. Он успешно выполняет все два типа операций.

Но единственным его недостатком является невысокая производительность. Оптимальным будет вариант приобретения сразу двух станков, если этого требует ваше производство. Это позволит повысить производительность и качество готовой продукции. От оператора такого оборудования требуется правильно настроить станок. Всю остальную работу он сделает самостоятельно.

Обработка стеклянного края – это тонкий, можно даже сказать, ювелирный технологический процесс, с которым могут справиться только высокоточные станки для обработки. Эту технологию часто используют при производстве различной стеклянной продукции: зеркал, столов, витрин, дверей, полок, торгового оборудования, перегородок и т.д.

Станки для обработки стекла все разные. Каждый имеет свои индивидуальные особенности и технические характеристики.

Автоматические устройства для работы с кромкой с двух сторон широко применяется на масштабных предприятиях. Если установить их в линию, то вы сможете увеличить свою производительность. Особенно это относится при изготовлении больших партий стекла. Такие устройства позволяют за один проход обработать сразу четыре кромки.

Обработка фацета. Станки, выполняющие данную операцию, пользуются большой популярностью на заводах, занимающихся обработкой кромки стекла. Эта операция довольно значима при работе со многими деталями, изготовленными из данного материала. Ведь станок для обработки кромки стекла делает его крепче, безопаснее и долговечнее. Это еще не говоря о красивом внешнем виде такой детали.

Обработка фацета способна сделать стеклянное изделие более оригинальным, даже с дизайнерским видом. Используют эту технологию для работы с зеркалами, межкомнатными дверьми, стеклянными элементами дизайна мебели и т.п.

При выборе станка для манипуляций с кромкой, стоит учитывать их оснащение и возможности. Они могут укомплектовываться чашечными либо периферийными кругами. Стоит основываться на свое производство и его рентабельность.

Круги чашечного типа способны изменять угол обрабатывания до 45 градусов. Это стало возможным благодаря изменению месторасположения главной рабочей группы шпинделей. Такая особенность применяется для того, чтобы осуществлять склеивание либо же сбор конструкций, обладающих разным геометрическим строением. К таким изделиям, к примеру, можно отнести стеклянные офисные перегородки и аквариумы.

Криволинейная отделка подразумевает под собой обычное строение такого вида оборудования. Стекло прочно закрепляется на верхней поверхности, которая свободно может перемещаться относительно рабочего круга. Такое устройство способно обрабатывать любую форму кромки.

Во время расчетов эффективности стоит понимать, что параллельно со стеклом может работать лишь один круг. И для достижения максимальной производительности вам нужно будет периодически переставлять круги. Для маленького производства это будет идеальным вариантом, а вот крупным заводам стоит призадуматься.

Также, во время работы на таком оборудовании качество готовой продукции полностью зависит от профессиональных свойств самого операторов.

Устройства с периферийными кругами имеют следующие особенности:

  • разная форма контура кромки;

  • при работе со стеклом разной толщины необходимо производить замену самого круга;

  • толщина, которую может обрабатывать один круг, составляет: 3-8, 10-16 и 19-28 миллиметров;

  • для того, чтобы эффективно и качественно обрабатывать толщину стекла до 20 миллиметров, будет достаточным иметь в наличии четыре головки.

Станки для резки и сверления стекла

Резка листового стекла является очень ответственной и значимой процедурой при работе с данным материалом и для формирования заготовок перед их дальнейшей обработкой. От качественной резки стекла зависит последующий его разлом.

Если стеклянное изделие небольших размеров, порядка 50 на 50 сантиметров, то его можно разрезать вручную на обычном столе. А вот большое стекло резать будет неудобно. В этом случае вам необходимо подвести стекло к линейке, наметить линию разреза, после чего ровно и равномерно провести стеклорезом по всей стеклянной поверхности. Во время этой операции нужно соблюдать одинаковое давление. Это очень трудно, а в некоторых случаях даже невозможно.

Для выполнения таких операций имеется специальное, предназначенное для этого устройство. Станок для резки стекла, в котором имеется поддув, позволит комфортно расположить стеклянное изделие на рабочей плоскости. Это абсолютно не влияет на геометрические размеры стекла. Поток воздуха приподнимет его над уровнем стола на несколько миллиметров. После этого вы сможете двигать стекло в любом из направлений.

Когда стекло выставлено, отключается воздух, и осуществляется резка по заданным координатам. Станок для резки стекла состоит из стеклореза, который непосредственно контактирует с деталью при воздействии «плечевой тяги».

Специальный грузик задает его давление на поверхность. Оснащены они и специальными планками разлома стекла (продольной и поперечной). Подводятся они при помощи пневматических цилиндров.

Автоматические станки для резки листового стекла существенно увеличивают безопасность работы с данным материалом и минимизируют риск получения травм. В таком оборудовании используются автоматические погрузчики стекла, который устраняет такое явление, как «человеческий фактор», и увеличивают выпуск готовой продукции. Они бывают стационарного и мобильного типа, с односторонней или двухсторонней загрузкой стекла.

Стационарные устройства устанавливают в одну линию с резальными станками, где они берут изделие с одной либо с двух сторон пирамиды, на которых установлено стекло разного типа.

Мобильные же погрузчики передвигаются по специальному рельсовому механизму и осуществляют погрузку данного материала с разных пирамид, которых может быть несколько. Это существенно увеличивает время выполнения резки стекла, что ведет за собой выпуск большего количества готовой продукции.

Сверление в стекле – это очень тяжелая технологическая операция. Связано это с тем, что стекло –это хрупкий и одновременно твердый материал. Данная операция требует наличия не только профессионального персонала, но и соответствующего высокоточного оборудования, такого как станок для сверления стекла. С его помощью вы сможете максимально точно и аккуратно просверлить отверстия любого диаметра.

Станок для сверления стекла позволит вам высверлить ровные отверстия и в нужном месте. Выполняется данная операция несколькими способами: с одной или двух сторон.

В первом случае, отверстие формирует одно сверло, проходящее сквозь всю толщину стекла. Двухстороннее сверление подразумевает под собой высверливание с двух сторон до половины толщины каждым сверлом поочередно. Только этот способ может гарантировать образование ровных отверстий, которые не будут иметь сколов, трещин и прочих дефектов поверхности.

Различают вертикальные и горизонтальные станки. Стоит помнить, что только лишь квалифицированная обработка стекла позволит получить долговечное изделие.

Вертикальные станки предназначаются для работы с прямоугольными листами стекла. Также, они могут работать и с криволинейными заготовками, но у них должна быть хотя бы одна прямая сторона.

После просверливания в образованных отверстиях остаются острые кромки. Обрабатывают их специальными сверлами конического типа. Такой процесс называется зенкованием.

Отверстия в изделиях из стекла нужны для различных целей. К примеру, для закрепления различной фурнитуры, если данный материал используется в мебельной отрасли. Также, это могут быть витрины, двери, прилавки, перегородки, полочки и многое другое.

Станки для шлифовки и полировки стекла

Данные манипуляции являются обязательными. Обусловлено это тем, что после его порезки готовые изделия имеют не совсем аккуратный внешний вид. Их края сильно острые и неровные. Если их оставить такими, то во время эксплуатации можно получить травму. Поэтому после порезки стекла обязательно нужно обработать его кромку. Эта операция состоит из шлифовки, которая способна убрать острые грани и всевозможные неровности. Для выполнения этой технологической операции существует специально предназначенное оборудование – станок для шлифовки стекла.

Обработка осуществляется специальной абразивной лентой. По сравнению со шлифовальными кругами, она очень эластичная и способна обрабатывать даже неравномерную подачу листового материала. Исключается в таком случае и биение.

Стекло устанавливается на специальные опоры стола данного оборудования, которые выполнены из резины (шарики или ролики). Они защищают стекло от прямого контакта с металлическими деталями.

Также, существуют станки, в которых используется «воздушная подушка». Поддув воздуха гарантирует равномерное перемещение листа стекла по всей поверхности рабочего стола.

Станок для шлифовки стекла делает края гладкими и матовыми. Такая кромка уже не сможет нанести травму. Но после этого надо произвести полировку. Связано это с тем, что после шлифовки остаются мелкие царапины и микротрещины. Кромка таких стеклянных изделий шероховата. Полировка сделает ее более гладкой, прозрачной и глянцевой. Это сделает стекло еще более привлекательным.

Станок для полировки стекла удаляет только лишь тонкий слой (единицы микрон), так что на общие размеры готового изделия это никак не отразится. Полировка отличается от шлифовки тем, что кромка обрабатывается не абразивными дисками либо лентами, а мягким материалом из войлока.

Станок для полировки стекла способен обрабатывать не только прямолинейную, но и криволинейную боковую поверхность стекла.

Шлифовка и полировка может выполняться на раздельных станках, а также на универсальном. Такие установки могут выполнять эти две операции. Достаточно просто заменить ленту.

Работа с кромкой стекла нужна для снятия остаточного напряжения. Она способна защитить поверхность от формирования на ней сколов и трещин. Такие операции со стеклом придают готовой продукции изящный, аккуратный и привлекательный внешний вид. А также, изделие становится абсолютно безопасным для человека, когда его можно взять в руки.

Особенности работы станков для шлифовки стекла

Станок для шлифовки стекла используется для обработки кромки после резки, так как ее поверхность становится неровной.

Для того чтобы качество изделия было на достойном уровне, необходимо проводить полировку его краев. Это придаст внешнему виду стекла завершённость и лаконичность.

Благодаря современным технологиям, воплощенным в этих аппаратах, они могут производить обработку кромки заготовки любой длины. При этом шлифовка производится двух разновидностей: трапециевидной или полукруглой. Это позволяет не только сделать внешний вид изделия более приятным, но и защитит от травм, так как необработанные края стекла очень острые.

Следует отметить, что шлифовка используется не на всех производствах. Чаще всего её используют при изготовлении мебели или предметов декора.

К примеру, производство стеклопакетов не требует зачистки кромки, так как они будут скрыты внутри конструкции. В данном случае обработка станет лишней тратой денег и сил.

Модели станков для шлифовки стекла могут иметь различную конфигурацию в зависимости от возлагаемых функций и возможностей. Более простые – шайбочные, они используют при работе специальные вращающиеся диски, которые проводят грубую зачистку поверхности.

После этого стекло обрабатывается с помощью струи воды с абразивным порошком или песком. Благодаря ним кромка становится гладкой и ровной. На финальном этапе проводится полировка, для которой используются специальные щетки или ультразвук.

Также есть модели, использующие для шлифовки абразивную ленту. Этот способ более аккуратный и позволяет равномерно обрабатывать даже неравномерно подаваемую заготовку. При этом стекло устанавливается на специальные резиновые опоры. Они препятствуют контакту заготовки с металлическими частями станка. Это позволяет избежать повреждения материала.

На производстве данное оборудование зачастую располагается возле порезочного стола или аппарата, чтобы сразу производить шлифовку заготовки. Для этого она закрепляется с помощью пневмоуправляемых ферм.

Если станок осуществляет одностороннюю шлифовку, то после первой обработки стекло необходимо перевернуть. Среди моделей есть и такие, которые производят одновременную зачистку сразу двух сторон кромки. Это ощутимо сокращает время работы, но и стоят такие аппараты на порядок дороже.

Российские станки для шлифовки стекла

В линии современного оборудования, обрабатывающего материалы для производства аквариумов, витрин, торговой и бытовой мебели, входят станки для шлифовки стекла.

В ходе технических разработок создаются новые модели универсальных, мобильных, эффективных, безопасных, экономичных в использовании на крупных, средних и малых промышленных объектах аппаратов для обработки кромок, устранения неровностей, острых граней стекла после операций резки.

Среди предлагаемых на российском рынке высокой производительностью отличаются станки:

  • одношпиндельные для прямолинейной отделки;

  • станки на 9 шпинделей прямолинейного типа;

  • агрегаты на 12 и 11 шарикоподшипников;

  • станки для криволинейной шлифовки;

  • ленточное автоматизированное универсальное оборудование.

Качественная надежная оснастка дает возможность осуществлять шлифование прямолинейных и криволинейных кромок под углом от 45 до 90 градусов.

На крупных производствах целесообразно применять станки с автоматикой для двухсторонней отделки краев с целью выпуска больших партий изделий.

Станки для шлифовки стекла используются в производстве зеркальных изделий перед полировкой кромок до состояния гладкости, прозрачности, перламутрового блика.

Особенности устройства станков для шлифовки стекла

Основные инструменты шлифовального станка – абразивные круги имеют алмазное напыление, которое, соприкасаясь с острой поверхностью кромки, придает ей гладкое матовое состояние. Обработанная кромка отличается безопасностью, эстетичным внешним видом, защищенностью от трещин во время закалки стекла.

К наиболее простым в обслуживании и высокотехнологичным категориям обрабатывающего оборудования относятся ленточные станки для шлифовки стекла.

Такое оборудование шлифует поверхности всех типов стекла, фиксируясь на столах с поддувом и резиновыми опорами.

Шлифование кромки производится с помощью абразивных лент, которые в отличие от дисков имеют неоспоримые достоинства:

  • можно не опасаться ошибок при неравномерной подаче стекла;

  • эластичность ленты исключает возможность боя.

Ленточные станки имеют два режима работы, отличающихся скоростными показателями.

С целью повысить результативность процессов шлифовки краев настраивают нужную скорость движений абразивной ленты на определенной стадии обрабатывающих операций.

Ленточное станки для шлифовки стекла

Ленточное шлифовальное оснащение работает в три этапа:

  1. На первом вставляют ленты с грубыми абразивами, добавляют большое количество рабочей жидкости и устанавливают максимальный режим скорости – 20 метров в секунду.

  2. Скорость понижают вполовину, вносят ленту с более мелким абразивом.

  3. Возвращают исходный режим первого этапа за исключением ленты.

Обрабатываемое стекло фиксируется на ленточном станке с помощью специальных опор, изготовленных из прочного каучука.

Опоры могут быть представлены резиновыми роликами или иметь шаровидную форму. Эти приспособления обеспечивают защиту стекла от трещин и царапин, получаемых посредством взаимодействия с металлическими деталями оборудования.

Монтирование ленточного станка на стол с поддувом воздуха дает легкость скольжения обрабатываемого материала на воздушной подушке рабочего стола.

Станки для шлифовки кромки стекла

Для чего необходима шлифовка кромки стеклянных изделий?

При резке стекла, как правило, образуется кромка с острыми гранями. Чтобы снизить опасность получения травмы при работе со стеклом (например, при монтаже стеклянных конструкций), эту кромку необходимо подвергать обработке – шлифовке. Для этого используется специальное оборудование – станки для шлифовки кромки стекла.

Шлифовка кромки необходима не только для снижения опасности получения травмы при работе с изделием.

Обработанная шлифовальным станком кромка выглядит эстетично и придает изделию завершенный вид. Кроме того, такая обработка повышает долговечность изделий из стекла, так как устраняет микротрещины, которые появляются на кромке при резке.

Специальные станки используются для обработки прямолинейной и криволинейной кромки стеклянных изделий.

Производители предлагают как отдельные станки для шлифовки криволинейной или прямолинейной кромки, так и универсальные, позволяющие производить обработку заготовок с любой кромкой.

Шлифовка кромки производится в несколько этапов – сначала станок притупляет острые грани и зачищает кромку, затем производит грубую шлифовку по заданной геометрии, после чего завершает обработку полировкой кромки для придания ей ровности.

В результате обработки кромке стекла может придаваться полукруглая форма или трапециевидная (скошенная).

Чтобы произвести художественную обработку кромки изделий и создать красивые фигурные скосы, применяются специальные фацетные станки. Такая обработка используется в производстве мебели, декоративных интерьерных изделий и зеркал.

Каждый станок для шлифовки кромки стекла имеет собственные характеристики, включающие максимальную длину кромки, подлежащей шлифовке, максимальную ширину и толщину стеклянной заготовки, и другие параметры.

Эти характеристики необходимо учитывать при работе со стеклянными заготовками – например, не производить обработку заготовок, превышающих максимально допустимую толщину или ширину.

Преимущества современных станков для шлифовки кромки стекла

Современные станки оснащаются программным управлением, позволяющим сократить время обработки и повысить ее качество.

Оператор станка задает необходимые параметры шлифовки, по которым станок может в автоматическом режиме обработать большое количество стеклянных заготовок.

В задачи оператора входит правильно выставить параметры и следить за работой станка, обеспечивая своевременную подачу заготовок для обработки.

Использование станков с ЧПУ позволяет сократить не только время обработки стекла, но и трудозатраты оператора, а также повысить качество обработки.

Современные станки имеют высокую производительность и высокие качественные характеристики – они позволяют производить точную обработку больших объемов стеклянных заготовок различного вида в короткое время.

На отечественном рынке представлены станки как российских производителей, так и зарубежных – при этом качественное современное оборудование российского производства ничем не уступает аналогам из Европы или Кореи, Японии при более низкой цене, а производители предлагают покупателям помощь в запуске станка, обучении персонала, а также тестирование, гарантийный и послегарантийный сервис.

Многие российские производители станков используют зарубежные комплектующие – моторы, компрессоры, инструменты – высокого качества от проверенных, надежных изготовителей.

Примеры станков для стекла на выставке

В ЦВК «Экспоцентр» состоится ежегодная международная выставка, посвященная стекольной промышленности и освещающая все ее аспекты, от самых начальных этапов производства и до финального коммерческого представления на рынке.

Неудивительно, что большую часть экспозиции занимают разнообразные станки для стекла, являющиеся неотъемлемой частью производства.

Этой части экспозиции посвящена вся первая часть выставки, которая детально рассматривает процесс создания стекла перед тем, как придать ему более специализированные формы.

Производственные особенности стекольной отрасли представлены в этом разделе полно и всесторонне, с учетом специфики последующего производства изделий или листового стекла.

Оборудование для стекла можно увидеть на экспозиции «Мир Стекла»:

  • станки, предназначенные для разрезания стекла;

  • станки, предназначенные для раскроя стекла;

  • станки для сверления;

  • шлифовальные станки;

  • полировочные станки;

  • станки лазерной обработки;

  • станки для матирования стекла и многие другие.

Разнообразие типов станков для стекла обусловлено, в первую очередь, широким использованием изделий из стекла и листового стекла в самых разных областях современной жизни.

Именно требования к огромному количеству различных стекольных материалов и спровоцировали возникновение множества станков, способных автоматизировать процесс создания практически любого необходимого изделия.

Исходя из этого, большое количество видовых станков для стекла – прямая необходимость коммерцизации процесса современного производства стеклянных изделий, когда возникают одновременно требования высокой уникальности изделий из стекла и увеличения скорости и производительности массовых изделий.

Станки для стекла в этом случае становятся жизненно важной необходимостью и позволяют удовлетворить обе эти крайности, создавая своеобразное явление, которое можно назвать уникальностью массового производства.

Детальное представление различных типов станков для стекла в течение выставки будет осуществлено во второй ее части, полностью посвященной способам обработки, принятым в производстве этой отрасли.

По сути, раздел, большую часть которого занимают разнообразные станки для стекла, станет одной из важнейших частей выставки, на которой предполагается представить весь процесс производства.

Именно детальное рассмотрение процесса позволяет столько внимания уделить первоначальным этапам обработки стекла и, следовательно, технологическому процессу работы на станках для стекла и самим станкам.

Представление станков для стекла в рамках экспозиции будет проведено в два этапа:

  • представление станков первоначальной обработки;

  • представление станков вторичной (последующей) обработки.

К станкам первого типа относятся станки механического воздействия, используемые для резки, сверления или раскроя стекла. Станки второго типа включают в себя техническую обработку, то есть, матирование стекла и придание ему других особенностей, которые впоследствии позволят использовать его при создании узкоспециализированных изделий.

Такой уровень внимания, уделяемого именно технической стороной производства, вызван, прежде всего, высокой актуальностью стекольной отраслью, который на данный момент является одной из ведущих в сфере технического отраслевого производства. Это требует затраты на нее, как теоретических, так и практических разработок, и детального рассмотрения процесса производства с целью его последующего улучшения.

Именно благодаря этому становится возможным выделить станки для стекла в отдельный раздел выставки как неотъемлемая и ключевая по важности часть производства основного продукта, для оптимальной работы которой требуется постоянное и активное развитие и поддержка со стороны специалистов. Только в этом обстоятельстве работа станков будет соответствовать требованиям современного рынка.

Станки для шлифовки стекла на выставке

Конструкция станков и специального оборудования для шлифовки стекла постоянно усовершенствуется. Отличным местом для представления новых моделей станков для шлифовки стекла является специализированная выставка «Мир стекла».

Важным аспектом работы станков для шлифовки стекла является безопасность оператора. Для её обеспечения в конструкции предусмотрена специальная защита, которая позволяет избежать попадания на сотрудников стеклянных брызг.

Учитывая то, что работа со стеклом сама по себе достаточно травматична, производители оборудования стремятся максимально снизить контакт специалистов с материалом.

Для шлифовальных аппаратов это также актуально, так как заготовка, которая подается на обработку, имеет острую режущую кромку.

Для того, чтобы сделать её поверхность гладкой и ровной, и используются станки для шлифовки стекла.

Более подробную информацию о специфике работы этого оборудования и его комплектации можно узнать, посетив выставку «Мир стекла». На этой площадке свои стенды организуют как отечественные, так и зарубежные производители.

Оборудование для резки стекла
Резка и нарезка стекла
Резка стекла