Станки для резки, сверления, шлифовки стекла

Оборудование для работы со стеклянным краем представлено на российском рынке в большом ассортименте и ничем не поступается европейским устройствам. Связана такая репутация с тем, что данный материал является один из самых распространенных, и применяется в различных отраслях промышленности, таких как:

  • мебельная индустрия;
  • сантехническая отрасль;
  • строительство;
  • медицина;
  • изготовление стеклопакетов;
  • производство зеркал;
  • изготовление различной дизайнерской мебели и дверей из стекла;
  • дизайн интерьера (самое распространенное применение).

Станки для стекла способны сотворить из данного материала любые дизайнерские идеи. За последние годы продажа установок для обработки краев стекла существенно увеличилась. Рынок постоянно открывает для потребителя все новые способы работы с этим материалом. Станки для стекла способны создавать любые изделия, которые можно использовать практически везде.


Данное оборудование позволяет не просто осуществлять резку прямых или криволинейных линий, но и осуществлять качественный разлом, передвижение стекла, производить сверление, шлифовку. Большинство современных высокотехнологичных станков могут обрабатывать стекло при помощи всевозможных лент, которые обладают различной зернистостью. Такие технологии обработки позволяют обрабатывать даже «Триплекс». Данный вид изделия представляет собой довольно сложную конструкцию, состоящую из нескольких слоев стекла, спрессованных путем нагревания.
Станки для стекла со встроенным «ЧПУ» способны выполнять гравировку и наносить рисунок разной степени сложности. С их помощью стало возможно делать всевозможные фигурные и замысловатые вырезки, 3D-фрезеровку, и даже витражи. Такое оборудование очень популярно не только лишь среди дизайнерских мастерских. Его используют на масштабных производствах, которые занимаются выпуском большого ассортимента изделий из стекла: полки, фасады, витрины и многое другое.


Специальное печное и красочное оборудование станет невероятным открытием для вашего производства сувениров или же мебели. Обусловлено это тем, что с его помощью производится нанесение на поверхность стекла керамической либо органической краски. Эта операция делает стекло узорным и цветным.


Станки для стекла различаются не только предназначением, но и производительностью, а также размерами рабочей поверхности. Если вы стремитесь выйти на мировой рынок и снизить свои расходы, то без такого оборудования вам просто не обойтись.


Пескоструйная камера. С ее помощью можно выполнять матирование стекла при помощи абразивных материалов. Изделия из стекла красивые изначально, но если добавить им декоративный эффект, который получается при помощи сочетания матовых и блестящих поверхностей. Данный метод является одним из самых распространенных и рентабельным. Для обработки поверхности тут используется кварцевый песок, который в небольших дозах смешивается со сжатым воздухом, идущим под высоким давлением и с огромной скоростью. Эти частички, ударяясь о поверхность стекла, оставляют маленькие царапины. При таком продолжительном взаимодействии плоскость получается шлифованной с матовым оттенком. Такое оборудование способно обрабатывать большие площади стекла.


Изготовление витражей. Такие станки позволяют использовать доступное сырье невысокой стоимости, а простая технология изготовления позволит вашему производству завоевать рынок сбыта и найти новых клиентов для вашей продукции. Такое оборудование способно изготавливать витражи любой сложности. Станок повторяет контур заложенного программой рисунка, и наносит уже смешанную с отвердителем краску.


Раскрой стекла. При работе с данным материалом большого размера такое оборудование просто незаменимо. Оно способно оптимизировать заданные размеры изделий и разместить их таким образом, чтобы отходы были минимальными. Такие станки могут резать порядка 120 метров стекла в минуту. Это существенно ускорит процесс резки и выпуск готовой продукции.


На ежегодной выставке стеклянной промышленности, которая состоится уже совсем скоро – этим летом, вы сможете приобрести не только вышеуказанные станки для работы со стеклом, но и многие другие. Высококачественное европейское оборудование от известных мировых компаний способно удачно модернизировать ваше производство, тем самым принести такие желанные дивиденды.


Оборудование будет представлено в огромнейшем павильоне, площадью в 12 тысяч кв.м. Помимо этого, вам представится возможность заключить очень выгодные контракты с одной или несколькими из иностранных компаний. Возможно даже и с несколькими.


Все представленное на выставке ЦВК «Экспоцентр» отвечает всем международным стандартам и требованиям.

Станки для обработки стекла


Обработка стеклянной кромки – очень важная технологическая процедура, которая идет второй по значимости при работе с данным листовым материалом. Существует два вида такой обработки:

  • прямолинейная;
  • криволинейная.

Если ваша компания не сильно масштабна, то идеальным выбором станет универсальный многофункциональный станок для обработки кромки стекла. Он успешно выполняет все два типа операций. Но единственным его недостатком является невысокая производительность. Оптимальным будет вариант приобретения сразу двух станков, если этого требует ваше производство. Это позволит повысить производительность и качество готовой продукции. От оператора такого оборудования требуется правильно настроить станок. Всю остальную работу он сделает самостоятельно.


Обработка стеклянного края – это тонкий, можно даже сказать, ювелирный технологический процесс, с которым могут справиться только высокоточные станки для обработки. Эту технологию часто используют при производстве различной стеклянной продукции: зеркал, столов, витрин, дверей, полок, торгового оборудования, перегородок и т.д.
Станки для обработки стекла все разные. Каждый имеет свои индивидуальные особенности и технические характеристики. Автоматические устройства для работы с кромкой с двух сторон широко применяется на масштабных предприятиях. Если установить их в линию, то вы сможете увеличить свою производительность. Особенно это относится при изготовлении больших партий стекла. Такие устройства позволяют за один проход обработать сразу четыре кромки.


Обработка фацета. Станки, выполняющие данную операцию, пользуются большой популярностью на заводах, занимающихся обработкой кромки стекла. Эта операция довольно значима при работе со многими деталями, изготовленными из данного материала. Ведь станок для обработки кромки стекла делает его крепче, безопаснее и долговечнее. Это еще не говоря о красивом внешнем виде такой детали. Обработка фацета способна сделать стеклянное изделие более оригинальным, даже с дизайнерским видом. Используют эту технологию для работы с зеркалами, межкомнатными дверьми, стеклянными элементами дизайна мебели и т.п.


При выборе станка для манипуляций с кромкой, стоит учитывать их оснащение и возможности. Они могут укомплектовываться чашечными либо периферийными кругами. Стоит основываться на свое производство и его рентабельность.


Круги чашечного типа способны изменять угол обрабатывания до 45 градусов. Это стало возможным благодаря изменению месторасположения главной рабочей группы шпинделей. Такая особенность применяется для того, чтобы осуществлять склеивание либо же сбор конструкций, обладающих разным геометрическим строением. К таким изделиям, к примеру, можно отнести стеклянные офисные перегородки и аквариумы.


Криволинейная отделка подразумевает под собой обычное строение такого вида оборудования. Стекло прочно закрепляется на верхней поверхности, которая свободно может перемещаться относительно рабочего круга. Такое устройство способно обрабатывать любую форму кромки.


Во время расчетов эффективности стоит понимать, что параллельно со стеклом может работать лишь один круг. И для достижения максимальной производительности вам нужно будет периодически переставлять круги. Для маленького производства это будет идеальным вариантом, а вот крупным заводам стоит призадуматься. Также, во время работы на таком оборудовании качество готовой продукции полностью зависит от профессиональных свойств самого операторов.
Устройства с периферийными кругами имеют следующие особенности:

  • разная форма контура кромки;
  • при работе со стеклом разной толщины необходимо производить замену самого круга;
  • толщина, которую может обрабатывать один круг, составляет: 3-8, 10-16 и 19-28 миллиметров;
  • для того, чтобы эффективно и качественно обрабатывать толщину стекла до 20 миллиметров, будет достаточным иметь в наличии четыре головки.

Станки для резки и сверления стекла

Резка листового стекла является очень ответственной и значимой процедурой при работе с данным материалом и для формирования заготовок перед их дальнейшей обработкой. От качественной резки стекла зависит последующий его разлом. Если стеклянное изделие небольших размеров, порядка 50 на 50 сантиметров, то его можно разрезать вручную на обычном столе. А вот большое стекло резать будет неудобно. В этом случае вам необходимо подвести стекло к линейке, наметить линию разреза, после чего ровно и равномерно провести стеклорезом по всей стеклянной поверхности. Во время этой операции нужно соблюдать одинаковое давление. Это очень трудно, а в некоторых случаях даже невозможно.


Для выполнения таких операций имеется специальное, предназначенное для этого устройство. Станок для резки стекла, в котором имеется поддув, позволит комфортно расположить стеклянное изделие на рабочей плоскости. Это абсолютно не влияет на геометрические размеры стекла. Поток воздуха приподнимет его над уровнем стола на несколько миллиметров. После этого вы сможете двигать стекло в любом из направлений.


Когда стекло выставлено, отключается воздух, и осуществляется резка по заданным координатам. Станок для резки стекла состоит из стеклореза, который непосредственно контактирует с деталью при воздействии «плечевой тяги». Специальный грузик задает его давление на поверхность. Оснащены они и специальными планками разлома стекла (продольной и поперечной). Подводятся они при помощи пневматических цилиндров.


Автоматические станки для резки листового стекла существенно увеличивают безопасность работы с данным материалом и минимизируют риск получения травм. В таком оборудовании используются автоматические погрузчики стекла, который устраняет такое явление, как «человеческий фактор», и увеличивают выпуск готовой продукции. Они бывают стационарного и мобильного типа, с односторонней или двухсторонней загрузкой стекла. Стационарные устройства устанавливают в одну линию с резальными станками, где они берут изделие с одной либо с двух сторон пирамиды, на которых установлено стекло разного типа. Мобильные же погрузчики передвигаются по специальному рельсовому механизму и осуществляют погрузку данного материала с разных пирамид, которых может быть несколько. Это существенно увеличивает время выполнения резки стекла, что ведет за собой выпуск большего количества готовой продукции.


Сверление в стекле – это очень тяжелая технологическая операция. Связано это с тем, что стекло –это хрупкий и одновременно твердый материал. Данная операция требует наличия не только профессионального персонала, но и соответствующего высокоточного оборудования, такого как станок для сверления стекла. С его помощью вы сможете максимально точно и аккуратно просверлить отверстия любого диаметра. Станок для сверления стекла позволит вам высверлить ровные отверстия и в нужном месте. Выполняется данная операция несколькими способами: с одной или двух сторон. В первом случае, отверстие формирует одно сверло, проходящее сквозь всю толщину стекла. Двухстороннее сверление подразумевает под собой высверливание с двух сторон до половины толщины каждым сверлом поочередно. Только этот способ может гарантировать образование ровных отверстий, которые не будут иметь сколов, трещин и прочих дефектов поверхности.


Различают вертикальные и горизонтальные станки. Стоит помнить, что только лишь квалифицированная обработка стекла позволит получить долговечное изделие.


Вертикальные станки предназначаются для работы с прямоугольными листами стекла. Также, они могут работать и с криволинейными заготовками, но у них должна быть хотя бы одна прямая сторона.
После просверливания в образованных отверстиях остаются острые кромки. Обрабатывают их специальными сверлами конического типа. Такой процесс называется зенкованием.


Отверстия в изделиях из стекла нужны для различных целей. К примеру, для закрепления различной фурнитуры, если данный материал используется в мебельной отрасли. Также, это могут быть витрины, двери, прилавки, перегородки, полочки и многое другое.


Станки для шлифовки и полировки стекла

Данные манипуляции являются обязательными. Обусловлено это тем, что после его порезки готовые изделия имеют не совсем аккуратный внешний вид. Их края сильно острые и неровные. Если их оставить такими, то во время эксплуатации можно получить травму. Поэтому после порезки стекла обязательно нужно обработать его кромку. Эта операция состоит из шлифовки, которая способна убрать острые грани и всевозможные неровности. Для выполнения этой технологической операции существует специально предназначенное оборудование – станок для шлифовки стекла. Обработка осуществляется специальной абразивной лентой. По сравнению со шлифовальными кругами, она очень эластичная и способна обрабатывать даже неравномерную подачу листового материала. Исключается в таком случае и биение.
Стекло устанавливается на специальные опоры стола данного оборудования, которые выполнены из резины (шарики или ролики). Они защищают стекло от прямого контакта с металлическими деталями. Также, существуют станки, в которых используется «воздушная подушка». Поддув воздуха гарантирует равномерное перемещение листа стекла по всей поверхности рабочего стола.


Станок для шлифовки стекла делает края гладкими и матовыми. Такая кромка уже не сможет нанести травму. Но после этого надо произвести полировку. Связано это с тем, что после шлифовки остаются мелкие царапины и микротрещины. Кромка таких стеклянных изделий шероховата. Полировка сделает ее более гладкой, прозрачной и глянцевой. Это сделает стекло еще более привлекательным. Станок для полировки стекла удаляет только лишь тонкий слой (единицы микрон), так что на общие размеры готового изделия это никак не отразится. Полировка отличается от шлифовки тем, что кромка обрабатывается не абразивными дисками либо лентами, а мягким материалом из войлока.


Станок для полировки стекла способен обрабатывать не только прямолинейную, но и криволинейную боковую поверхность стекла.


Шлифовка и полировка может выполняться на раздельных станках, а также на универсальном. Такие установки могут выполнять эти две операции. Достаточно просто заменить ленту.
Работа с кромкой стекла нужна для снятия остаточного напряжения. Она способна защитить поверхность от формирования на ней сколов и трещин. Такие операции со стеклом придают готовой продукции изящный, аккуратный и привлекательный внешний вид. А также, изделие становится абсолютно безопасным для человека, когда его можно взять в руки.


Читайте другие наши статьи:

Стекло для печей
Стекольные заводы России
Технология моллирования стекла