Шлифовка стекла стадии

Одной из разновидностей холодной обработки стеклоизделий является шлифовка стекла. В процессе шлифования стекло приобретает необходимые размер и форму, а затем полировка сглаживает неровности и придает изделию окончательный товарный вид.

Шлифовка стеклянных изделий известна человечеству с глубокой древности. Так, к примеру, витражные стекла, стеклянные вазы и сосуды шлифовались как вручную, так и при помощи незамысловатых инструментов.

На сегодняшний день появились новые области применения стекла, усовершенствовались приборы для шлифовки, но суть процесса осталась прежней.

Разновидности абразивов для шлифовки стекла

Шлифовку стекла проводят с применением абразивов как природных, так и синтетических. Они в свою очередь подразделяются на свободные и связанные. К первым относят шлифовочные порошки с зернами различного диаметра.

В качестве природных абразивов используются:

  • наждачная бумага;

  • алмазы;

  • гранат;

  • кварцевый песок;

  • корунд;

Из синтетических стоит выделить:

  • карбиды кремния и бора;

  • электрокорунд.

Размер и форма зерен определяет зернистость порошка. Чем лучше действует вещество, тем однороднее его зернистый состав. Повысить гомогенность можно просеиванием, разделением или гидравлическим путем.

Параметрические данные абразива в дальнейшем влияют на такие важные характеристики стеклоизделия, как шероховатость и сошлифовка. Крупность зерна принято определять цифрами от 4 до 40.

Так, например, С7 говорит о мелкой зернистости, а С36 – о крупнозернистом абразивном порошке. Оптимальный вариант для производства – использовать несколько шлифовальных кругов с разной зернистостью.

Стадии шлифования стеклоизделий

Предшествующая стадия производства стекла – резка. После нее на кромке изделия могут остаться неровные рваные линии или сечения. Их классифицируют в четыре группы: 1 – сильные повреждения; 2 – средние повреждения; 3 – мелкие повреждения; 4 – загрязнения. В зависимости от группы определяется размер шлифовального диска и зернистость абразивного порошка.

Шлифовка стекла включает в себя два последовательных процесса:

  • обдирка, или грубая шлифовка;

  • непосредственно шлифовка, или тонкая шлифовка.

В начале процесса снимаются самые глубокие и сильные неровности и видимые глазу дефекты изделия. При этом работа шлифовального станка наиболее интенсивная. На последующих стадиях используются диски с меньшей зернистостью для создания рельефной и более гладкой поверхности.

Абразив, в свою очередь, выполняет механическую и предупредительную функции: вымывает с поверхности изделия грязь и продукты шлифовки, предотвращает перегрев и перенапряжение инструмента и чрезмерное разрушение стеклоизделия.

Тонкие трещины и сколы заполняются водным раствором, образуют выколки. Множество близко расположенных выколок делают поверхность изделия шероховатой.

Чем выше однородность зерен порошка и связность вещества, тем быстрее и качественнее пройдет шлифование. Мелкие линии и разрушения структуры стекла на последнем круге успешно ликвидируются на следующем этапе – полировании.

Минимальный набор инструментов для шлифовки стекла

Кроме вышеуказанных абразивных порошков природного и искусственного происхождения для шлифовки изделий применяются различные инструменты. Самый простой и дешевый для ручной обработки стекла – наждачная бумага.

Для обдирки используется грубая наждачка, для самой шлифовки – тонкая. Стекло смачивается небольшим количеством воды. При этом время обработки изделия значительно увеличивается, а качество конечного результата определяется усердием и навыками мастера.

В производственном процессе используют шлифовальные станки и электрические шлифовальные машины со встроенными системами охлаждения.

В зависимости от степени повреждения стеклянной заготовки подбираются абразивы по зернистости и цвету.

Технологии шлифовки стекла на выставке

Традиционно в «Экспоцентре» летом будет проходить многопрофильная выставка «Мир стекла» для сотрудников и представительств, которые давно работают на рынке стекла, и для тех, кто только делает первые шаги.

Для крупных производителей это отличная возможность познакомиться с усовершенствованными формами шлифовки стекла, для поставщиков – представить на рынок новейшее шлифовальное оборудование, сырье и комплектующие.


Читайте другие наши статьи:

Фигурная резка стекла
Фурнитура для зеркал и стекла
Фурнитура для стекла