Справочный центр: 8 (800) 707-37-99

Производство изделий из стекла

Благодаря развитию технологий стекольной промышленности в наши дни мы можем видеть множество стекольных изделий: от маленьких чайных чашек и фигурных ваз до гигантских стёкол небоскрёбов, способных противостоять ударам, сменам давления, температуры и прочим раздражителям.

Производство изделий из стекла – многогранно. Оно обеспечивает все сферы быта нашей жизни, начиная от строительства, производства посуды, обустройства средств передвижения и заканчивая высокоточной электротехникой с астрономическими приборами, пребывающими в космосе.

Производство изделий из стекла и фарфора

Казалось бы, стекло и фарфор – схожие материалы по хрупкости, и на ощупь различающиеся лишь прозрачностью. Однако на деле они разнятся как по технологии производства, так и по необходимому для изготовления сырью.

Производство стекла и фарфора в истории уже насчитывает несколько тысячелетий. Первый материал нам известно ещё со времён древнего Египта в упоминаниях, которым уже более пяти тысяч лет.

Фарфор же более “молодой”. Он впервые был получен в Китае в 620 году. Секрет его изготовления не раскрывался очень долгое время, и лишь в 1708 экспериментаторам удалось изобрести европейский фарфор.

Изделия из стекла

Основной компонент стекла – кварцевый песок. Он составляет более половины массы от всех элементов.

Следующими компонентами, которые делают стекло, каким оно есть и позволяют вести его обработку и плавку, являются различные оксиды металлов, кальция, калия, натрия и т.д. В некоторых случаях, когда требуется изменить цвет стеклу, добавляют красители, содержащие окиси кобальта, меди, никеля и прочих подобных металлов.

Производство оконного стекла обычно состоит из:

  • сбора всех необходимых элементов сырья, взвешивания их в определенных пропорциях;

  • отправки сырья в печь и приготовления однородной массы при температуре свыше 1500 град.;

  • изготовления плоских листов благодаря методу охлаждения стекольной массы в ванне с оловом;

  • дальнейшего охлаждения листов и порезки их на нужные формы перед упаковкой и отправкой на продажу.

Изделия из фарфора

Фарфор же характеризуется более низким содержанием кварца – от 25 до 45% в зависимости от нужной твёрдости фарфора. К нему добавляют белую глину (каолин) в количестве 25-66% и 25-30% полевого шпата – породообразующих материалов из класса силикатов.

Технология производства фарфора довольно трудоёмка и вкратце состоит из таких этапов:

  1. Проводится подбор нужных материалов, которые опускают в воду. Полученную массу проводят через сито, отфильтровывая ненужные примеси. Далее следует грубый и тонкий помол, после чего смешивают все материалы и обезвоживают до 25% влажности. После чего массу отправляют на вылеживание в комнату высокой влажности.

  2. Следующим этапом идет формировка изделий. Она проводится сливным и наливным способом в гипсовые формы, которые впитывают в себя часть влаги.

  3. Изделия, принявшие форму, подвергают сушке и различным типам обжига в течение от нескольких часов до пары дней.

  4. Далее почти готовый продукт подвергают декорированию (если это изделие бытового назначения) и упаковке.

Благодаря этим действиям фарфор принимает твёрдую форму, обретает белый цвет с синеватым оттенком и просвечивается в тонких местах.

Производство плитки из битого стекла

Довольно симпатичным видом декора помещений является плитка, в состав которой входит битое стекло. Особенно её любят использовать итальянцы, в честь чего её иногда называют “итальянской”. Производство плитки из битого стекла особых изысков не содержит и является довольно простым способом получить красивый дизайнерский продукт. Создание такого элемента начинается с заготовки нужного количества битого стекла, красителя и связывающего вещества – полиэфирной смолы.

Этапы производства плитки:

  • после переработки битого стекла в дробилке его добавляют к остальному сырью, смешивая примерно в равных пропорциях (смотря какой дизайн плитки);

  • смесь подогревают, и при помощи вибраций и вакуумной установки избавляются от пузырьков воздуха;

  • готовую субстанцию заливают в формы и дожидаются высыхания, затем упаковывают и отправляют заказчику.

Плитка такого типа очень красиво выглядит, переливаясь на свету, и часто используется в облицовке пола, стен, а также фасада дома.

Производство стеклянной посуды

Производство посуды из стекла сейчас является очень популярным и прибыльным в сфере изготовления продуктов. Способы её изготовления начисляют четыре метода:

  1. Метод центробежного литья, с помощью которого производят изделия большого размера: блюда, кувшины, вазы. Жидкая стекломасса заливается в заготовки и при помощи центробежного станка, вращающегося с большой скоростью, приобретает нужную форму, кристаллизуясь и уплотняясь при этом.

  2. Выдувание подразумевает собой ручной метод с использованием металлических полых трубок. Нагретый конец трубки опускают в стекломассу и, набрав нужное количество, начинают выдувать её с помощью подаваемого воздуха до нужной формы.

  3. Прессование при помощи прессов различной массы формирует посуду из стекломассы, находящейся в матричных формах определенного размера.
  4. Прессовыдувание, которое комбинирует два прошлых метода.

После данных процедур почти готовая посуда, в зависимости от её будущего назначения, проходит работы по отжигу изделий, их декорированию росписью, гравировкой, травлением и прочими способами.

Производство стекла триплекс

Стекла триплекс являются многослойными с двумя или большим количеством слоёв, скрепленных между собой специальной пленкой из полимеров или ламинирующей жидкостью.

Производство стекол триплекс проходит в стерильном помещении при заданной температуре и влажности, чтобы обеспечить комфортные условия для скрепляющей пленки и исключить возможность пыли между слоями.

Создание многослойного стекла происходит в несколько этапов:

  • подготавливается несколько пластов нужного типа;

  • в стерильном помещении между слоями прокладывается специальная плёнка;

  • далее получившаяся конструкция прижимается и поступает в автоклав, где нагревается до температуры около 1400 градусов при давлении выше 14 атмосфер;

  • после этого осуществляется охлаждение и проводится контроль качества перед отправкой заказчику.

Многослойные стекла обеспечивают высокую безопасность для человека при их разбитии из-за способности удерживать осколки и не образовывать острые сколы. Благодаря этому свойству производство автомобильных стекол (в частности лобовых) использует триплексную технологию изготовления ради обеспечения современных стандартов безопасности.

Производство противопожарного стекла

Основной задачей противопожарного стекла является задержание огня на определенное время в тех местах, где это невозможно достичь использованием стен.

В зависимости от времени задержания огня, которое может обеспечить такое стекло, оно делится на такие классы огнестойкости:

  • El 15 (15 мин огнестойкости и защиты от пламени и газов);
  • El 30 (30 мин);
  • El 45 (45 мин);
  • El 60 (60 мин).

Обеспечивать такое долгое сопротивление огню производство противопожарного стекла может благодаря той же технологии, по которой изготавливаются многослойные материалы, но со своими особенностями.

Сами стекла выполняются термоупрочненными, а вместо обычной пленки или ламинирующей жидкости между слоями стекла используется специальный полимерно-неорганический гель. Он при повышении температуры вспенивается и дополнительно укрепляет стекло, обеспечивая целостность, теплоизоляцию и непрозрачность.

Производство энергосберегающего стекла

Энергосберегающие стекла обязаны своим названием специальному низкоэмиссионному покрытию, которое наносится на обычные материалы. Оно позволяет пропускать в помещение тёплое инфракрасное солнечное излучение, при этом отражая назад тепловые волны от радиаторов отопления и прочих внутренних источников тепла.

Производство энергосберегающих стекол на данный момент предлагает два типа:

  1. k-стекло – одно из первых видов, которое производится при помощи напыления на поверхность горячего листа стекла тонкого слоя окислов металлов.

  2. i-стекло – появилось позже и производится по более сложной технологии. На одну сторону стекла в вакууме наносят металлосодержащие соединения. Для другой поверхности в качестве первого слоя выбирается тонкий пласт серебра, а вторым наносится оксид титана.

Благодаря таким методам изготовления коэффициент излучательной способности стекла падает на порядок.

Специфика производства сувениров из стекла

Производство сувениров из стекла – популярное и развивающееся направление деятельности этой отрасли. Сегодня использование изделий из этого материала нашло широкое применение в различных сферах.

Сувениры из стекла заказывают как компании, так и частные лица, которые заинтересованы в создании ярких и необычных подарков.

Стекло является достаточно хрупким материалом для изготовления подарков. Однако такие изделия всегда выглядят красиво и благородно, из-за чего пользуются большой популярностью как у заказчиков, так и у потребителей. При создании таких изделий используется два вида работ: изготовление нового товара и декорирование, обработка стекла.

К первому виду относится деятельность компаний, занимающихся производством товаров с использованием 3 методов:

  • прессование;

  • литье;

  • выдувание.

С помощью них становится возможным создание как типовых изделий, так и эксклюзивных товаров согласно чертежам заказчика. Следует отметить, что большинство таких компаний имеют в штате профессиональных дизайнеров, которые могут помочь разработать уникальный дизайн сувениров.

Второй вид стеклянных подарков – нанесение изображения на заготовки. Для этого используется специальное лазерное оборудование. Оно позволяет перенести на стекло рисунки любой точности и сложности. Это открывает широкие перспективы для изготовления необычных и ярких сувениров.

Изображения, нанесенные с помощью лазерной гравировки, имеют высокие показатели устойчивости к любым видам негативного воздействия. Они разрушаются только вместе с основным материалом.

Следует отметить, что данная технология позволяет перенести изображение на практически любую поверхность. Это делает производство сувениров из стекла и других материалов с помощью лазерной гравировки более востребованным на рынке.

Для крупных компаний это возможность создать необычные и долговечные бизнес-сувениры, которые будут радовать взгляд партнеров и клиентов.

Для частных заказчиков приобретение стеклянных сувениров позволяет сделать яркий подарок, который не останется незамеченным. Кроме того, из этого материала могут изготавливаться изделия любой формы, что позволяет создать по-настоящему уникальное изделие.

Производство витражей из стекла различных видов

На сегодняшний день существует огромное количество возможностей для декорирования помещений. Использование витражей – это способ внести яркую нотку в общую композицию. Это оригинальная и утонченная идея для отделки помещений. Солнечные лучики необыкновенно играют в разноцветных стеклах витражей, создавая тем самым неповторимую атмосферу уюта и тепла в доме.

В стандартном понимании «витраж» – это изделие из стекла, состоящее из множества разноцветных частей, пропускающих свет настолько, насколько это возможно естественным образом.

На сегодняшний день производство витражей из стекла намного расширило границы своих возможностей. Витражи сегодня используются повсеместно. Необязательно даже наличие источника естественного света в помещении.

Изначально производство витражей из стекла основывалось на создании общей картины из множества стекол разных цветов, которые скреплялись при помощи свинца. Этот материал обладает достаточной мягкостью, его очень удобно использовать в подобных целях. В случае если витраж создавался из обычного обесцвеченного стекла, впоследствии его расписывали красками. Для этого использовались материалы, имеющие силикатное основание.

Сегодня помимо свинца в качестве соединителя фрагментов используется также латунь. Витражи используют и для оформления окон, и для украшения мебели. Часто в такой технике изготавливают люстры. Применяют витражи для декорирования подвесных потолков, для внутренней отделки помещений, например, при создании перегородок.

Производств витражей из стекла существует нескольких типов. Фацетный способ основан на классическом понимании витража.

Разноцветные стекла соединяются в единую композицию, при этом их края специально обрабатываются. Такая огранка повышает естественную пропускаемость света, за счет чего витраж смотрится более утонченно и интересно.

Фьюзинговый способ основан на применении высоких температур. Изначально подготавливаются цветные части композиции. Их тщательно обрабатывают и шлифуют. После этого на специальной основе (подложке) картину собирают воедино и отправляют в печь. После этого все части витража спаивают с основанием. В законченном виде витраж получается немного волнистым, что придает ему особенный шарм.

Существует еще одна технология создания витража по фьюзинговому типу. Цветные элементы витража склеивают с основанием при помощи специальных клеев. При этом цветные части подвергаются обработке в печи высокими температурами.

Стеклянное основание использовать нельзя, хотя оно необходимо для производства витражей больших площадей, например, для застекления окон. При воздействии на такое основание температуры, она станет очень хрупкой.

Если же элементы наклеиваются, то основа остается по-прежнему крепкой. Она будет хорошо смотреться и на окнах, и даже на потолке. При этом можно не переживать за безопасность. Даже в том случае, если конструкция разобьется, она не принесет вреда, так как витраж не сможет разлететься на осколки.

Производство витражей из стекла подразумевает и нанесение на них рисунка. Картину выполняют при помощи кистей или специального аэрографического оборудования. Краски используют силикатные. После того как изображение нанесено, витраж отправляют в печь и закаляют.

Зеркальные витражи создаются любым из вышеперечисленных способов. Их особенностью является то, что на обратную часть витража наносят зеркальное покрытие. Изготавливают витражи и при помощи гравировки. Для этого применяют специальные станки и инструменты. Работа всегда производится мастером вручную.

Для того чтобы получить цветные элементы, фрагменты стекла разного цвета расплавляют, а затем смешивают. Готовое изделие получается уникальным, его копии не существует.

Матовые витражи сегодня наиболее востребованы. Их изготавливают путем матирования части стекла по специальным эскизам в виде трафаретов. Матирование осуществляют при помощи струи песка, подаваемой под высоким давлением.

Производство стекол для снегоходов

Ветровое стекло для снегоходов обладает рядом особенностей и характеристик, которые больше всего оказывают влияние именно на защиту того, кто управляет данным транспортом.

Требования к стеклу для снегоходов

Среди немаловажных аспектов выделяют следующее:

  1. Прозрачность. Стекло должно предоставлять свободный обзор, чтобы райдер мог своевременно принять решение и совершить маневр.
  2. Безопасность. Основная функция стекла для снегоходов – защита. Оно блокирует попадание потоков воздуха, осадков и веток. Хрупкий материал монтируется на капоте перед рулевым управлением. Для этого на внедорожнике сделаны пазы. В зависимости от модели техники на стеклах могут быть размещены специальные вырезы для фар.
  3. Оптика. Качественные особенности этого аспекта позволяют осуществлять производство стекол для снегоходов различных форм и толщины: качество изображения от этого не меняется.
  4. Повышенная прочность. Данное требование выдвигается, прежде всего, чтобы противостоять ударам веток и камней и снижать риск раскола стекла.
  5. Эластичность и упругость. В случае падения или переворота внедорожника ветровое стекло  должно оставаться целым. В ситуации небольших повреждений оно без особых усилий возвращается в исходное положение.

Чтобы улучшить аэродинамические характеристики, стекло производят под маленьким уклоном. Для предотвращения сколов, повреждений и поломок вдоль экранной кромки устанавливается пластикой кембрик или резина.

При креплении стекла к транспорту используется несколько способов: специальный клей, наносимый на рассчитанные под это выступы, или при помощи кромок, присутствующих на более современных моделях снегоходов.

Выбор материала для производства стекол для снегоходов

Материалы, которые необходимы для изготовления ветровых экранов, выбираются с особым вниманием. Лучше не прибегать к разработке такой поверхности из оргстекла, так как оно обладает плохими показателями прочности и не сможет выдержать удары веток или камней. Помимо этого данный тип материала имеет определенный коэффициент жесткости и в результате раскола может нанести серьезные травмы райдеру.

Наиболее приемлемым выбором считается поликарбонат. Он превосходно подходит для изготовления прозрачных экранов с хорошей оптикой. В случае удара его поверхность быстро возвращается в исходное положение и не разбивается. Монолитный полимер также обладает отличной ударопрочностью и стойкостью к температурным перепадам.

Перевозка ветровых экранов должна сопровождаться рядом обязательных мер, среди которых:

  • покрытие изделия специальной пленкой;
  • обертывание мягкой тканью;
  • помещение изделий в специальные коробки.

Производство стекол для снегоходов сегодня осуществляется многими предприятиями Российской Федерации и компаниями ближнего зарубежья.

Освещение технологий производства различных изделий из стекла на выставке

На мероприятии «Мир стекла» будут представлены все направления деятельности стекольной индустрии, а также специфика, новые разработки и достижения.

Для специалистов это также возможность изучить текущие тенденции на рынке и ознакомиться с новыми технологиями и методами работы.

Кроме того, на данном мероприятии проводятся разнообразные семинары, дискуссии и конференции, участие в которых способствует приобретению новых знаний и повышению профессионального уровня.

Для экспонентов участие в выставке «Мир стекла» в ЦВК «Экспоцентр» отрывает возможность представить свои товары широкой аудитории и максимально охватить свою целевую группу. Это касается и производства различных изделий из стекла.

Данная группа товаров с каждым годом приобретает всё большую популярность у заказчиков, поэтому ей уделяется особое внимание на главном мероприятии отрасли.

На выставке «Мир стекла» также будут представлены новые методы обработки материалов и наиболее эффективные способы нанесения изображений.

Кроме того, актуальным будет и представление современного оборудования для изготовления качественных товаров из стекла.

Для того чтобы ознакомиться со всей представленной на рынке продукцией, можно посетить специализированную выставку «Мир стекла», которая ежегодно проводится в Москве и охватывает все тематики индустрии.

Изделия из стекла
Стеклянные банки оптом
Стеклоизделия