Производство стекла и особенности

Производство стекла начинается в обычном песчаном карьере. Это сырье является основой техпроцесса. Кварцевый песок – это ресурс, требующий высокого уровня очистки. Чтобы очистить от пыли и глины, его промывают на специальных установках. После этого из него удаляют окиси металлов и просушивают. Финальный этап подготовки песка – загрузка в вибрационные сита. Они просеивают его таким образом, чтобы диаметр крупинок не превышал 1 мм.


Изготовление шихта

Очищенный песок поставляется на производство стекла, где выгружается и доставляется в хранилище с помощью конвейера или транспортера. Это главный компонент шихта, но далеко не единственный. Сегодня при изготовлении стекла используются различные добавки, которые влияют на протекание техпроцессов или на характеристики самого материала. С помощью них можно придать стеклу большую прочность, повысить его светопропускаемость и т.д.

В состав шихта зачастую входят:

  • кремнеземное сырье;

  • сода;

  • доломит;

  • кокс, сульфат соды;

  • силикат натрия, лития или калия;

  • известняк;

  • полевой шпат и прочее.

Эти компоненты поступают из хранилищ в смесительную установку уже взвешенными и подготовленными. Они перемешиваются при определённом уровне влажности и температуре. При этом такие элементы, как сульфат натрия и сода, понижают необходимую температуру для плавления состава, что существенно уменьшает энергозатраты на производство стекла. В шихту также может добавляться измельченное битое стекло. Оно является отличным кремнезёмным сырьем, не требующим дополнительной обработки и подготовки. Благодаря этому производство становится безотходным.


Изготовление стекломассы

Готовая смесь по конвейеру попадает в стекловарную печь, температура в которой составляет около 1600оС. После того, как шихта становится жидкой, она перемещается в другую часть печи, а на место расплава засыпается новая партия. Этот процесс не останавливается, и может подаваться около 1,5 тонны каждую минуту.

На следующем участке температура ниже и составляет порядка 1000°С. Тут расплав приобретает однородность, из него выводятся пузырьки газов. Готовая стекломасса должна остыть и приобрести необходимую вязкость, для того чтобы перейти к этапу формования.


Формование материала

В зависимости от вида производства стекла формование может выполняться различными способами:

  • выдувание;

  • прессование;

  • центробежное формование;

  • прессовыдувание;

  • прокатка;

  • вытягивание;

  • формование на расплаве металла.

Последний способ наиболее распространенный и используется для изготовления листового стекла. Для этого стекломасса переправляется в специальную ванну, на дне которой находится расплавленное олово. Тут она равномерно растекается и образует длинную ленту. За счет контакта с оловом она становится гладкой и ровной, растекаясь по нему, как масляная капля по поверхности воды. Длина и толщина ленты может корректироваться с помощью специальных устройств, которые растягивают или ограничивают её. Этот метод производства стекла является одним из наиболее распространенных.

Этот и другие способы изготовления освещены на выставке «Мир стекла» в ЦВК «Экспоцентр». Это отличная площадка для тех, кто хочет изучить состояние отрасли, новые технологии, популярные методы работы и все то, что связано с данной индустрией. Выставка «Мир стекла» в ЦВК «Экспоцентр» – это возможность получить наиболее полную и актуальную информацию по всем интересующим вопросам. Кроме того, на ней можно оценить инновационные разработки в различных сферах и использовать наиболее эффективные из них для модернизации производства.


Читайте другие наши статьи:

Производство закаленного стекла
Производство изделий из стекла
Производство кварцевого стекла